Skrúfupressuþykkni

Notað til að þykkja kvoða.

• Fyrir skrúfuskaft er þjöppunarhlutfallið hæfilega dreift áslega. Þannig tryggir á skilvirkan hátt eðlilegan gang búnaðar.
• Á losunarhlið, með innri afvötnunarsamstæðu með götum, sem getur tryggt einsleitni í afvötnun innan og utan kvoðalagsins á skilvirkan hátt. Ef nauðsyn krefur, notaðu bakskolabúnað til að þvo innri afvötnunarsamstæðuna til að tryggja að innri afvötnunarrásin sé slétt.
• Pneumatic bak-ýta samkoma getur tryggt stöðugleika og stilla stöðu losunar samkvæmni.

1. Skrúfa skaft

Venjulega framleitt úr hástyrktu álstáli sem gangast undir sérhæfða hitameðferð og styrkingarferli. Þetta efni sýnir framúrskarandi slitþol og snúningsþol, sem getur staðist verulega útpressunarkrafta og núningskrafta við langtíma notkun án þess að verða fyrir of miklu sliti eða aflögun.

Skrúfublöðin eru með einstakri hönnun þar sem hallinn minnkar smám saman frá fóðurendanum að losunarendanum. Þessi hægfara minnkun á tónhæð eykur í raun útpressunarþrýstinginn á deiginu, sem gerir kleift að kreista vatn smám saman út þegar deigið færist meðfram skrúfuásnum.

Yfirborð skrúfuskaftsins gæti farið í gegnum sérstaka húðunarmeðferð, svo sem harða krómhúðun eða notkun fjölliða slitþolinna efna, sem eykur slitþol þess enn frekar og lengir endingartíma þess.

2. strokka

Framleitt úr þykkum og sterkum málmefnum, venjulega hágæða kolefnisstáli eða ryðfríu stáli. Veggþykkt strokksins er nákvæmlega útreiknuð og hönnuð til að standast innri háþrýsting og núning.

Innra yfirborð strokksins fer í fína vinnslu til að ná afar mikilli sléttleika og lágmarkar þannig viðnám meðan á kvoðaflæðinu stendur og kemur í veg fyrir viðloðun og uppsöfnun kvoða í strokknum.

Hylkið er jafnt útbúið með fjölmörgum fínum frárennslisholum. Stærð og dreifing þessara hola eru nákvæmlega hönnuð til að losa útpressaða vatnið á skilvirkan hátt og tryggja að kvoðatrefjarnar glatist ekki.

3.Fóðurinntak

Fóðurinntakið er hannað til að vera rúmgott og trektlaga til að auðvelda samræmda og slétta innkomu stórs magns af kvoða inn í strokk skrúfpressunnar. Brúnir fóðurinntaksins eru venjulega ávalar til að koma í veg fyrir myndun hvirfilbylgju og stíflna meðan á fóðrun stendur.

Fóðurinntakið gæti verið búið stillanlegum skífum eða lokum til að stjórna hraða og rúmmáli fóðursins til að mæta kröfum mismunandi framleiðsluferla og eiginleika kvoða.

4.Úttak

Lögun og stærð úttaksúttaksins eru ákjósanlega hönnuð til að tryggja slétta og hraða losun á óblandaðri kvoðu undir þrýstingi og forðast stíflur og uppsöfnun.

Losunarúttakið gæti verið búið eftirlitsbúnaði eins og þrýstiskynjara eða styrkskynjara til að fylgjast með stöðu og gæðum tæmdu deigsins í rauntíma, sem gefur grundvöll fyrir stjórnun og aðlögun framleiðsluferlisins.

5. Drive kerfi

Inniheldur afkastamikinn mótor og nákvæman hraðaminnkun. Mótorinn veitir öfluga afköst og í gegnum hraðalækkunarvélina er háhraða snúningnum breytt í lághraða snúning með háu tog sem hentar skrúfuásnum.

Hraðaminnkarinn notar háþróaða gírflutningstækni, sem býður upp á mikla flutningsskilvirkni, lágan hávaða og stöðugan gang. Að auki gæti hraðaminnkarinn verið búinn yfirálagsvörn og hraðastillingarbúnaði, sem gerir sveigjanlega aðlögun á snúningshraða skrúfuskaftsins út frá framleiðsluþörfum.

6.Stuðningur og lagfæring

Samsett úr traustri stálbyggingu, þar á meðal íhlutum eins og grunni, festingum og bjálkum. Þessir burðarhlutar gangast undir stranga vélræna útreikninga og styrkleikagreiningu til að standast titring og höggkrafta sem myndast við notkun búnaðarins.

Stuðnings- og festingarbyggingin er einnig búin höggdeyfingarbúnaði og akkerisboltum til að draga úr áhrifum titrings búnaðar á jörðu niðri og tryggja stöðugleika og öryggi meðan á notkun stendur.

1.Fóðrun

Deigið er borið inn í strokk skrúfuþykkjunnar í gegnum fóðurinntakið um flutningsleiðslu eða annan fóðurbúnað við ákveðinn þrýsting og hraða. Meðan á fóðrunarferlinu stendur, undir áhrifum þyngdaraflsins og fóðrunarþrýstingsins, fyllir kvoðan hratt framhluta strokksins.

2.Skrúfa Framdrif

Knúið áfram af drifkerfinu snýst skrúfaskaftið á forstilltum hraða jafnt. Skrúfublöðin þrýsta kvoða stöðugt eftir strokknum og mynda samfellt flutningsferli.

3.Extrusion afvötnun

Þegar deigið færist meðfram skrúfuásnum, vegna hægfara lækkunar á halla skrúfublaðanna, eykst útpressunarþrýstingurinn á deiginu smám saman. Undir öflugum útpressunarþrýstingi er vatnið í deiginu kreist út úr trefjaeyðunum.

Útpressaða vatnið er tæmt í gegnum frárennslisgötin á strokknum, en kvoðatrefjunum er smám saman þjappað saman og þétt saman undir þrýstingi og myndar óblandaðan deigið.

4.Concentrated losun

Þjappað deigið sem hefur gengist undir nægilega útpressun og afvötnun er loks losað úr losunarúttakinu undir framdrif skrúfuskaftsins. Losað óblandaða kvoða hefur hærri styrk og betri trefjabindingu, sem veitir hágæða hráefni fyrir síðari pappírsframleiðsluferla.

1. Skilvirk afvötnun og styrkur: Fær um að ná marktækri afvötnun og styrk kvoða á stuttum tíma, auka styrk kvoða og draga úr rakainnihaldi og lækka þannig orkunotkun og kostnað við síðari þurrkunarferli.

2. Stöðugt og áreiðanlegt: Uppbyggingin er sterk og reksturinn er stöðugur. Það hefur góða ofhleðsluþol og sjálfsgreiningargetu. Jafnvel við langtíma samfelldan rekstur getur það viðhaldið stöðugri frammistöðu og mikilli framleiðslu skilvirkni.

3.Lágmarks trefjaskemmdir: Með því að nota milda útpressunaraðferð hefur það lágmarks áhrif á eðliseiginleika trefjakvoða, hámarkar varðveislu lengdar og styrks trefjanna og tryggir gæði pappírsins.

4.Hátt sjálfvirkni: Útbúin með háþróaðri stjórnkerfi sem gerir aðgerðir eins og sjálfvirka fóðrun, hraðastjórnun, þrýstistýringu og bilunarviðvörun kleift. Þetta dregur úr handvirkum inngripum og eykur nákvæmni og samkvæmni framleiðslunnar.

5. Sterk aðlögunarhæfni: Fær um að meðhöndla mismunandi gerðir og eiginleika kvoða, svo sem viðarkvoða, strákvoða, úrgangspappírsmassa osfrv. Þar að auki getur það sveigjanlega stillt vinnubreyturnar í samræmi við breytingar á framleiðsluferlinu og kröfum.

1. Regluleg þrif: Eftir að vélin hefur verið stöðvuð skaltu tafarlaust hreinsa innra hluta strokksins, skrúfuskaftið og afganginn og óhreinindi við inntak og úttak til að koma í veg fyrir stíflur og tæringu.

2. Skoðun á sliti íhluta: Skoðaðu reglulega slit á íhlutum eins og skrúfuskafti, skrúfublöðum, innri vegg strokksins og frárennslisgötin. Skiptu um alvarlega slitna íhluti tímanlega til að tryggja eðlilega notkun og afvötnunaráhrif búnaðarins.

3. Viðhald smurningar: Smyrðu reglulega íhluti í drifkerfinu, svo sem mótor, hraðaminnkun og legur. Veldu viðeigandi smurolíu eða fitu og bættu við og skiptu um þær í samræmi við ávísaða lotu og skammta.

4.Herðing á tengihlutum: Skoðaðu reglulega alla tengihluti og festingar búnaðarins, svo sem bolta og rær, til að tryggja að þeir séu tryggilega festir og koma í veg fyrir titring og bilanir af völdum lausleika.

5.Rafmagnskerfisskoðun: Skoðaðu reglulega hringrásir, skynjara, stýringar og aðra hluti rafstýrikerfisins til að tryggja eðlilega virkni þeirra og útrýma strax rafmagnsbilunum.

maq per Qat: skrúfa pressa þykkingarefni, Kína skrúfa pressa þykkingarefni birgja, verksmiðju