DD Series Double Disc REfiner

DD röð hreinsunarefni er fáanlegt fyrir stöðuga slá á kemískum viðardeigi, vélrænni deigi og úrgangspappírsmassa, Búnaðurinn er búinn sjálfvirku stjórnkerfi og getur slegið með stöðugu afli eða stöðugri orkunotkun. Slagáhrifin eru stöðug.

1.Slípandi diskar

Vandlega framleidd úr slitþolnum efnum með mikla styrkleika, svo sem sérstöku stálblendi eða keramikblöndu. Þessi efni gangast undir sérstaka hitameðhöndlun og yfirborðsstyrkingarferli, hafa mjög mikla hörku og slitþol, sem geta viðhaldið góðu vinnuástandi við langtíma notkun.

Yfirborð slípanna eru hönnuð með einstökum tannformum og rifum. Lögun, stærð og dreifing tannformanna eru nákvæmlega útreiknuð og fínstillt til að ná fram skilvirkum skurði, tæmingu og fínni tæmingu kvoða. Rópin auðvelda flæði og dreifingu deigsins, sem bætir einsleitni slæðingsins.

Slípidiskunum er venjulega skipt í hreyfanlegur diskur og kyrrstæður diskur. Bilið á milli tveggja er hægt að stilla í samræmi við slá kröfur til að stjórna hversu og áhrif slá.

2.Aðalskaft

Gerð úr hágæða álstáli, með framúrskarandi vélrænni styrk og þreytuþol. Þvermál og lengd aðalskaftsins eru hönnuð út frá forskriftum og krafti hreinsunartækisins til að tryggja að það þoli mikið tog og álag.

Aðalskaftið er komið fyrir á grindinni með mikilli nákvæmni legur. Legurnar samþykkja hágæða rúllulegur eða renna legur, sem geta veitt góðan stuðning og smurningu, dregið úr núningi og sliti og tryggt sléttan gang aðalskaftsins.

Aðalskaftið er þétt sameinað hreyfanlegu skífunni í gegnum lykiltengingar eða spline tengingar, sem tryggir að krafturinn sé á áhrifaríkan hátt fluttur á mala diskinn fyrir háhraða snúning.

3.Motor

Samþykkir aflmikinn AC mótor eða DC mótor, með mikilli skilvirkni og orkusparnaði, breitt hraðastjórnunarsvið og stöðugan gang. Kraftur mótorsins er valinn út frá vinnslugetu og slögþörfum hreinsunartækisins til að mæta þörfum mismunandi framleiðslukvarða.

Mótorinn er tengdur aðalásnum í gegnum tengi, beltadrif eða gírdrif o.s.frv. Sendingarkerfið er vandlega hannað og villuleitt til að tryggja slétta og nákvæma flutning aflsins og draga úr orkutapi.

Til að ná hraðastjórnun og stjórn á mótornum er tíðnibreytir eða hraðastýring venjulega útbúinn, sem getur stillt hreyfihraðann í rauntíma í samræmi við breytingar á framleiðsluferlinu og þar með breytt sláandi áhrifum hreinsunarbúnaðarins.

4.Feed tæki

Inniheldur fóðurtappa, fóðurskrúfu eða fóðurdælu o.s.frv., sem er fær um að flytja deigið sem á að slá á jafnt og stöðugt á slagsvæðið. Lögun og afkastageta fóðurtoppsins eru hönnuð til að auðvelda íblöndun og geymslu kvoða.

Hægt er að stilla snúningshraða og flutningsrúmmál fóðurskrúfunnar eða fóðurdælunnar til að laga sig að kvoða með mismunandi styrkleika og flæði. Fóðurbúnaðurinn getur einnig verið útbúinn með hrærivél eða einsleitara til frekari blöndunar og dreifingar á deiginu til að tryggja að deigið sem fer inn í slásvæðið hafi einsleita eiginleika.

Til að koma í veg fyrir stíflu eða bakflæði kvoða meðan á fóðrunarferlinu stendur er fóðrunarbúnaðurinn venjulega búinn þrýstiskynjara og flæðisskynjara, sem geta fylgst með fóðrunaraðstæðum í rauntíma og sjálfkrafa stillt fóðurfæribreytur í gegnum stjórnkerfið.

5.Útskriftartæki

Inniheldur losunaropið, losunarpípu og losunarskjá o.s.frv. Staðsetning og lögun losunaropsins eru þokkalega hönnuð til að auðvelda hnökralausa losun barins deigs.

Útblástursrörið er venjulega gert úr slitþolnu og tæringarþolnu efni til að koma í veg fyrir slit og tæringu pípunnar af kvoða. Losunarskjárinn er notaður til að sía út grófar trefjar og óhreinindi sem myndast við slátrunina til að tryggja gæði losaðs kvoða.

Losunarbúnaðurinn getur einnig verið útbúinn með losunarloka eða losunardælu til að stjórna hraða og flæði losunar til að passa við síðari framleiðsluferli.

6.Ramma

Soðið úr traustri stálbyggingu, með nægjanlegan styrk og stífleika til að standa undir þyngd alls hreinsunarbúnaðarins og titringinn og höggið sem myndast við notkun.

Yfirborð rammans fer í ryðvarnarmeðferð og málningu til að bæta tæringarþol þess og útlitsgæði. Til að auðvelda uppsetningu og viðhald er grindin venjulega hönnuð með aðskiljanlegum hliðarplötum og aðgangshurðum.

7.Automatic Control stýrikerfi

Samanstendur af skynjurum, stjórntækjum, snertiskjám eða tölvustöðvum osfrv. Skynjarar geta fylgst með rekstrarbreytum hreinsunartækisins í rauntíma, svo sem mótorafl, straum, snúningshraða, kvoðahita, þrýsting o.fl.

Stýringin stjórnar og stjórnar sjálfkrafa virkni hreinsunarbúnaðarins út frá forstilltu forritinu og endurgjöf gagna frá skynjurunum. Til dæmis getur það skipt á milli stöðugrar orku og stöðugrar orkunotkunar, stillt breytur eins og mala diskabilið, hraða hraða og mótorhraða til að tryggja stöðugleika og samkvæmni slááhrifa.

Snertiskjárinn eða tölvustöðin býður upp á leiðandi og þægilegt viðmót manna og véla, þar sem stjórnandinn getur stillt ferlibreytur, skoðað rekstrarstöðu, greint bilanir osfrv.

8. Smur- og kælikerfi

Samanstendur af olíudælu, olíutanki, kæli, síum og olíurörum o.s.frv. Smurkerfið getur veitt nægilega smurolíu fyrir hreyfanlega hluta hreinsunarbúnaðarins, svo sem legur og gíra, dregur úr núningi og sliti og lengir þjónustuna líftíma búnaðarins.

Kælikerfið er notað til að draga úr hitanum sem myndast við sláferlið og tryggja að búnaðurinn starfi innan venjulegs hitastigs. Kælimiðillinn er venjulega vatn eða olía sem skiptir hita við hitunarhlutana í gegnum kælirinn til að fjarlægja hitann.

1.Fóðrun: Efnaviðarkvoða, vélræna deigið eða úrgangspappírsdeigið sem á að berja fer jafnt inn í slásvæði tvískífunnar í gegnum fóðurbúnaðinn.

2.Beating: Mótorinn knýr aðalskaftið til að snúa hreyfanlegu skífunni á miklum hraða, sem skapar hlutfallslega hreyfingu milli hreyfanlega skífunnar og kyrrstæða skífunnar. Deigið verður fyrir miklum klippum, útpressun og nuddkraftum á milli mala diskanna og trefjarnar eru skornar, barðar og fíntæfðar.

3.Aðlögun:Samkvæmt stillingum sjálfstýringarstýrikerfisins, með því að stilla færibreytur eins og slípiskífuna, mótorhraða og hraða hraða, næst sláandi stillingu stöðugs afls eða stöðugrar orkunotkunar til að ná væntanlegum höggáhrifum .

4.Losun: Kvoða eftir sláferlið er losað úr hreinsunartækinu í gegnum losunarbúnaðinn og fer inn í síðara vinnsluflæði.

1. Duglegur slá: Einstök hönnun mala diskanna og háhraða snúningsvinnustillingin getur slegið kvoða að fullu á stuttum tíma og bætt framleiðslu skilvirkni.

2.Stöðug högggæði: Búin með sjálfvirku stýrikerfi sem getur nákvæmlega stjórnað ýmsum breytum meðan á sláferlinu stendur, sem tryggir samkvæmni slááhrifa hverju sinni og þar með bætt stöðugleika vörugæða.

3. Sterk aðlögunarhæfni: Hentar fyrir ýmsar gerðir af kvoða, svo sem efnaviðarmassa, vélrænni kvoða og úrgangspappírsmassa, sem getur uppfyllt kröfur mismunandi pappírsframleiðsluferla.

4.Orkusparnaður og neysluminnkun: Slaghamur stöðugrar orku eða stöðugrar orkunotkunar getur í raun dregið úr orkunotkun, bætt orkunýtingu skilvirkni og lækkað framleiðslukostnað.

5.Þægileg aðgerð: Sjálfvirkni er mikil og aðgerðin er einföld. Hægt er að ná færibreytum og eftirliti með búnaði í gegnum snertiskjáinn eða tölvuútstöðina.

6.Lágur viðhaldskostnaður: Með því að nota hágæða efni og háþróaða framleiðsluferla hefur búnaðurinn mikla áreiðanleika og langan endingartíma, sem dregur úr tíðni og kostnaði við viðhald og skipti á íhlutum.

maq per Qat: dd röð tvöfaldur diskur hreinsunartæki, Kína dd röð tvöfaldur diskur hreinsunartæki birgjar, verksmiðja