Hydrapulper

 

Hydraulic Pulper er lykilbúnaður í kvoða- og pappírsframleiðsluiðnaðinum, hannaður fyrir skilvirka niðurbrot á pappírsúrgangi, kvoðaplötum og öðru hráefni í trefjasviflausn.

 

 

Aðallega notað til að slípa jómfrúarkvoða og annað hreint hráefni með miðlungs samkvæmni.

 

Hægt er að nota mismunandi snúninga fyrir mismunandi vinnslu á húsgögnum.

 

 

Hydraulic Pulper vinnur með því að setja hráefni eins og úrgangspappír og deigplötur í pulper tankinn og bæta við hæfilegu magni af vatni og efnafræðilegum efnum. Knúið áfram af rafmótor snýst hjólið á miklum hraða og beitir sterkum klippum, núnings- og vökvaáhrifum á efnin. Þessir kraftar brjóta efnin hratt niður í trefjasviflausn.

 

 

1. Tankur: Geymir hráefnin, vatnið og efnafræðileg efni meðan á kvoða stendur.
2. Hjólhjól: Helsti vinnuþátturinn sem framkallar vélræna krafta til að brjóta niður hráefnin.
3. Mótor: Veitir kraft til að knýja hjólhjólið.
4. Inntak og úttak: Inntakið er til að fæða hráefnin og vatnið í tankinn, en úttakið er til að losa kvoða trefjasviflausnina.

 

 

1 Uppsetning

• Veldu stöðugan og jafnan grunn til að setja upp vökvakúlubúnaðinn.
• Tengdu pulperinn við aflgjafann og tryggðu að raftengingar séu öruggar og í samræmi við staðbundnar rafmagnsreglur.
• Settu inntaks- og úttaksrörin fyrir til að tryggja slétt flæði efnis og sviflausnar.

 

2 Gangsetning

• Fyrir gangsetningu skal athuga alla íhluti og tengingar til að tryggja að þeir séu rétt settir upp og hertir.
• Fylltu tankinn með litlu magni af vatni og keyrðu hjólið á lágum hraða til að athuga hvort óeðlileg hávaði eða titringur sé.
• Auka hraðann smám saman og bæta við hráefnum og vatni í tilskildu magni til að prófa kvoðaframmistöðu og tryggja að búnaðurinn starfi innan tilgreindra breytu.

 

 

1 Gangsetning

• Athugaðu hvort tankurinn sé hreinn og laus við rusl eða aðskotahluti.
• Opnaðu inntaksventilinn og fylltu tankinn af vatni upp að tilskildu stigi.
• Ræstu mótorinn og aukið snúningshraðann smám saman í æskilega stillingu.
• Færðu hráefnin inn í tankinn smám saman á meðan vatnshæð og snúningshraði er viðhaldið.

 

2 Rekstur

• Fylgstu náið með kvoðaferlinu meðan á notkun stendur til að tryggja gæði og samkvæmni trefjasviflausnarinnar.
• Stilltu snúningshraða, fóðurhraða og vatnsbæti eftir þörfum til að hámarka afköst kvoða.
• Athugaðu reglulega hitastig og titring mótorsins og annarra íhluta til að tryggja eðlilega notkun þeirra.

 

3 Lokun

• Hættu að gefa hráefninu og leyfðu hjólinu að halda áfram að keyra í nokkrar mínútur til að hreinsa efnin sem eftir eru í tankinum.
• Stöðvaðu mótorinn og lokaðu inntaks- og úttakslokum.
• Tæmdu afgangsvatnið og sviflausnina sem eftir er af tankinum og hreinsaðu tankinn og íhluti vandlega.

 

 

Í hinu víðfeðma landslagi kvoða- og pappírsiðnaðarins stendur vökvaþvottavélin sem merkileg nýjung sem hefur umbreytt því hvernig við vinnum hráefni. Þessi nauðsynlegi búnaður er orðinn burðarás í kvoðaframleiðslu, sem auðveldar skilvirka niðurbrot pappírsúrgangs og annarra trefjaefna í einsleita sviflausn.

 

Hydraulic Pulper vinnur á meginreglunni um vatnsaflskrafta. Það sameinar vélræna virkni og vatnsrennsli til að sundra hráefninu. Ferlið hefst þegar pappírsúrgangur eða önnur trefjaefni eru sett í stóra, sívala tankinn á pulper. Þegar pulperinn byrjar að virka byrjar háhraða snúningur eða hjól, sem staðsett er í tankinum, að snúast. Þessi snúningur myndar öflugan hringiðu og ókyrrð í vatnsfyllta tankinum.

 

Hráefnin dragast inn í þetta ólgandi flæði þar sem þau verða fyrir miklum vélrænum kraftum. Högg, klipping og nuddaðgerðir á milli efnanna og snúningsins, sem og nærliggjandi tankveggja, valda því að trefjarnar skiljast hver frá öðrum og frá óhreinindum eða aðskotaefnum. Niðurstaðan er sviflausn einstakra trefja í vatni, tilbúin til frekari vinnslu í pappírsgerðinni.

 

Hydraulic Pulper býður upp á nokkra kosti sem gera það ómissandi í greininni. Mikil skilvirkni þess gerir kleift að hraða kvoðaferli, draga úr framleiðslutíma og auka framleiðslu. Það sýnir einnig ótrúlega hæfileika til að meðhöndla margs konar hráefni, allt frá mismunandi tegundum úrgangspappírs til ýmissa gæða kvoðaborða.

 

Þar að auki er vökvakúlpurinn hannaður til að lágmarka orkunotkun og umhverfisáhrif. Með því að hámarka kvoðaferlið og draga úr sóun, stuðlar það að sjálfbærnimarkmiðum kvoða- og pappírsgeirans.

 

Niðurstaðan er sú að vökvapúlsarinn er ekki bara búnaður; það er leikbreyting sem hefur endurskilgreint kvoðaferlið og heldur áfram að gegna mikilvægu hlutverki í þróun kvoða- og pappírsiðnaðarins.

 

 

Hydraulic Pulper er sérhæfð vél sem notuð er í kvoða- og pappírsframleiðsluferlinu til að brjóta niður og blanda trefjaefni í kvoðasviflausn.

 

Grunnbygging vökvakúlubúnaðar samanstendur venjulega af stórum, sívalningslaga tanki úr endingargóðu efni eins og ryðfríu stáli eða steypujárni. Þessi tankur þjónar sem innilokunarker fyrir kvoðaferlið og er hannaður til að standast vélræna krafta og efnahvörf sem eiga sér stað við notkun.

 

Inni í tankinum er snúningur eða hjól festur á skaft sem er tengt við mótor. Snúðurinn er venjulega hannaður með blöðum eða spöngum sem skapa þyrlandi hreyfingu þegar hann er snúinn á miklum hraða. Þessi snúningshreyfing myndar sterkan vökvakraft sem verkar á trefjaefnin sem koma inn í tankinn.

 

Til að hefja kvoðaferlið er hellingur af hráefnum, svo sem úrgangspappír, pappa eða viðarmassa, settur í tankinn ásamt hæfilegu magni af vatni og í sumum tilfellum efnaaukefnum. Þessi aukefni geta hjálpað til við að auka skilvirkni kvoða, bæta trefjaskilnað og fjarlægja óhreinindi.

 

Þegar snúningurinn snýst er vatninu og hráefnum blandað kröftuglega saman. Vélræn virkni hnífa snúningsblaðanna, ásamt vökvakrafti, rífur í sundur trefjagerð hráefnanna og aðskilur einstakar trefjar frá hver öðrum og frá áföstum aðskotaefnum eða límefnum.

 

Kvoðaferlið í vökvaþvottavél er samfelld aðgerð þar til æskilegt stig trefjaaðskilnaðar og blöndunar er náð. Kvoðasviflausnin sem myndast er síðan losuð úr tankinum í gegnum úttak og send á næsta stig pappírsgerðarferlisins, þar sem hún gengst undir frekari hreinsun og meðhöndlun.

 

Hvað varðar afköst er skilvirkni og skilvirkni vökvakúlugerðar háð nokkrum þáttum, þar á meðal snúningshraða snúningsins, hönnun og stærð blaðanna, afkastagetu tanksins og gerð og magn hráefna sem unnið er með. . Mismunandi gerðir og stærðir af vökvapúlsvélum eru fáanlegar á markaðnum til að uppfylla sérstakar kröfur ýmissa kvoða- og pappírsframleiðslustöðva, allt frá smærri starfsemi til stórra iðjuvera.

 

Þegar á heildina er litið er vökvaþvottavélin mikilvægur búnaður sem gegnir mikilvægu hlutverki við að umbreyta hráefnum trefjaefna í nothæfa deigfjöðrun, sem er grundvallarbyggingin fyrir framleiðslu á pappír og öðrum pappírsvörum.

 

 

Tegund	ZDS1	ZDS2	ZDS2T
Nafnrúmmál: m³	1	2	3
Samræmi:(%)	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Stærð: (T/D)	1.5-3.5	5-8	15-20
Mótorafl: (Kw)	22	37	45
Stærðir: mm	2430×2170×2620	4500×2000×2700	2900×1800×2500

 

 

 

Notað í pappírsiðnaði til að brjóta kvoðablað, brot og úrgangspappír.

 

 

Þessi búnaður er búinn PS vokes snúningi, sem getur styrkt vökvahringrásina og trefjahreinsun og einnig framkvæmt stöðugt brot með minni orkunotkun.

 

Tegund			ZDS23	ZDS24	ZDS25	ZDS26	ZDS27	ZDS28	ZDS29	ZDS30	ZDS31	ZDS32
Nafnrúmmál: m³			5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Framleiðslugeta	ONP&LOCC	Φ6-Φ10	25-30	45-60	65-80	85-100	110-130	130-150	150-170	170-190	190-220	220-250
		Φ10-Φ16	35-50	60-80	80-100	100-130	130-150	150-170	170-190	190-210	220-250	250-280
	AOCC	Φ6-Φ10	15-25	30-40	45-60	60-75	80-95	95-110	110-125	125-140	140-160	160-190
		Φ10-Φ16	25-35	40-50	60-75	75-90	95-110	110-130	125-150	140-160	160-180	190-220
	Kemísk viðarkvoða	Með hléum gerð	13-18	25-30	40-50	50-60	65-85	80-100	95-120	110-135	125-150	140-170
Afl mótor: kw			55	110	160	185	220	250	280	315	355	400
Stærðir: mm			4030×2500×3100	5000×3100×3750	5300×3600×4350	5400×3800×4600	5700×4200×4700	6300×4310×4760	6670×4570×5200	5150×5000×5800	5450×5270×6000	6100×5520×6200

 

maq per Qat: hydrapulper, Kína hydrapulper birgjar, verksmiðja